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鈦靈特離心式空壓機在加彈行業(yè)的應用實例
欄目：公司新聞 發(fā)布時間：2022-06-23 09:21:48
一波波的原料上漲，讓大部分加彈企業(yè)措手不及，欲哭無淚。如何進一步壓縮運行成本，維持利潤空間，成為各廠亟需面對的問題。本文以浙江某加彈廠利用離心式空壓機對原廠進行改造升級為研究對象，探索如何利用離心式空壓機的各種優(yōu)越性來減少企業(yè)的運行成本。經(jīng)過半個月的相關(guān)測試和計算，發(fā)現(xiàn)出使用離心式空氣壓縮機后，該企業(yè)一年可節(jié)省資金約50余萬元，從而證實了離心式空氣壓縮機在加彈企業(yè)的應用是有效的，可行的，可靠的。下面就以此為例給大家做一個簡單的案例分析。
一、工廠概況
該廠原有1000型加彈機8臺，其中6臺為240個錠位，2臺為288錠位。使用某品牌低壓螺桿機2臺，分別是132KW-3公斤和90KW-3公斤。
后期工廠因擴建，需再增加2臺288錠位的1000型加彈機，達到10臺以上的規(guī)模。考慮到原有空壓機設備無法滿足后期運行，為了盡zui大程度節(jié)約成本，減少能耗，投入離心式空壓機替換所有螺桿機，并對現(xiàn)場空壓管道重新進行優(yōu)化設計，供氣端到用氣瑞實現(xiàn)零壓降。
二、改造方案
（1）本次改造采用的是鈦靈特小型380V離心式空壓機，裝機功率227KW，排氣壓力1.7公斤，排氣量90立方每分鐘，以1臺替換原有2臺低壓螺桿機。
（2）原有管道屬于典型的枝狀管道系統(tǒng)，經(jīng)測試空壓機供氣壓力為2公斤，到了加彈機網(wǎng)絡噴嘴壓力只有1.6公斤，為了減少沿程阻力，對系統(tǒng)實行壓降，將管道改造成環(huán)狀，即機頭機尾同時進氣，均衡壓力，減少能耗損失。
離心機運現(xiàn)場圖
三、經(jīng)濟分析
下面利用實際測算的各項數(shù)據(jù)，就從兩方面給大家進行對比分析：
1
效益分析
原螺桿機運行比功率：
324KW/90m3/min=3.6KW/(m3/min)；
現(xiàn)離心機運行比功率：
227KW/90m3/min=2.25KW/(m3/min)；
以每年運行8000小時，浙江省工業(yè)用電價0.75元每度來計算，324KW-227KW=97KW，每小時節(jié)約97KW，97KW*8000小時*0.75元=58.2萬元。
此圖為掛電表117小時的用電量顯示。
2
技術(shù)分析
總體來說，該廠運行成本離心式空壓機比噴油螺機每年節(jié)省電費約58.2萬元，易耗品成本每年節(jié)省約5萬元，但是產(chǎn)品的回收期限僅為1.5年左右。同時使用離心式空壓機比螺桿機長15年左右，按照離心機的使用壽ming20年看，就理論上可以節(jié)約成本1000萬。
四、結(jié)論
從該廠的運行時效看，在guo家大力提倡節(jié)能減排，低碳經(jīng)濟的現(xiàn)在，離心式空壓機以其穩(wěn)定的性能，低廉的維護成本和產(chǎn)出的高品質(zhì)，在紡織行業(yè)的應用將越來越廣泛，是企業(yè)節(jié)能增效的有效方式。
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